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【新時代 新征程 新偉業(yè)】
科技創(chuàng)新為發(fā)展注入“硅”動力
——“走進西寧開發(fā)區(qū)看高質(zhì)量發(fā)展”系列報道之六
來源:青海日報
作者:王菲菲 羋嶠 才貢加
發(fā)布時間:2023-12-21 07:33:49
編輯:童洋

亞洲硅業(yè)精餾塔。才貢加 攝

  青海新聞網(wǎng)·大美青海客戶端訊 “一根筷子細(xì)的硅芯在這里‘生長’至碗口粗……最終成為光伏電池板的核心材料!”站在亞洲硅業(yè)甘河多晶硅生產(chǎn)基地的沙盤模型前,青海亞洲硅業(yè)半導(dǎo)體有限公司董事長鄭連基指著旁邊的成品模型說。

  一個個標(biāo)準(zhǔn)化的車間、一排排聳立的精餾塔、一條條盤旋的管道……有序地連接在一起,讓記者感受到青海光伏產(chǎn)業(yè)鏈上現(xiàn)代化工廠最直觀的震撼。

  2006年,亞洲硅業(yè)(青海)股份有限公司作為青海省“十一五”重點招商引資項目落地西寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東川工業(yè)園區(qū)。歷經(jīng)17年的發(fā)展,已成為青海光伏行業(yè)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。結(jié)合政策導(dǎo)向和行業(yè)發(fā)展需求,亞洲硅業(yè)位于西寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)的第二個多晶硅生產(chǎn)基地應(yīng)運而生。

  “在省、市一體推進下,開發(fā)區(qū)管委會統(tǒng)籌協(xié)調(diào),東川工業(yè)園區(qū)和甘河工業(yè)園區(qū)優(yōu)勢互補,成功打造了這個‘飛地項目’。”鄭連基說。

  產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展的背后,是企業(yè)以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),對核心技術(shù)的不斷開發(fā)應(yīng)用。

  鄭連基指著沙盤介紹:“公司從起步階段就以技術(shù)創(chuàng)新為本,多年來積累了覆蓋高純硅材料生產(chǎn)全流程的核心技術(shù),其中,由亞洲硅業(yè)主導(dǎo),聯(lián)合太原鋼鐵(集團)有限公司成功生產(chǎn)出N08810鎳基合金特厚鋼板,聯(lián)合蘭州蘭石重型裝備股份有限公司制造完成了首臺(套)國產(chǎn)化冷氫化反應(yīng)器。這一關(guān)鍵材料成功替代進口填補了國內(nèi)空白,對于推動整個行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展有著積極作用。”

  為了進一步了解支撐企業(yè)發(fā)展的“密碼”,記者戴好安全帽、穿好防護服、掛上應(yīng)急包,緊跟亞洲硅業(yè)工藝總監(jiān)董海濤的步伐,前往還原車間。

  路途中,映入眼簾的是一派繁忙的生產(chǎn)景象,技術(shù)人員站在設(shè)備前,認(rèn)真地進行監(jiān)測和調(diào)試。

  來到硅材料公司08廠房,34臺48對棒還原爐分兩列整齊地排列在廠房內(nèi)。硅芯在一個個外型酷似巨型“高壓鍋”的還原爐內(nèi)“生長”,透過視鏡口,看到硅芯在1000多℃的高溫下已“渾身”通紅。

  在經(jīng)過不到100小時的“生長”后,多晶硅棒就能出爐了,隨后將通過一系列工藝處理,在下游工廠制成太陽能光伏板,最終匯聚成“藍色海洋”汲取光能。

  “這是國內(nèi)首條48對棒加壓還原爐構(gòu)成的萬噸級多晶硅單體生產(chǎn)線,公司科研團隊通過計算機模擬仿真取代傳統(tǒng)的原型爐試驗方法,僅用不到兩年時間就實現(xiàn)了48對棒還原爐的成功研發(fā)和規(guī);瘧(yīng)用。”董海濤說,項目累計節(jié)能折合標(biāo)煤16萬噸,減排二氧化碳41.6萬噸。2018年,該項目獲得青海省科技進步一等獎,企業(yè)也于同年被工信部評定為國家級“綠色工廠”。

  在如此大規(guī)模的還原生產(chǎn)廠房內(nèi),記者除了見到運輸硅料的AGV小車外,只見了兩名巡視人員。董海濤說:“我們采用主流的改良西門子法高純硅材料生產(chǎn)工藝,全部自動化操作并且密閉循環(huán)運行,是目前最成熟、產(chǎn)品質(zhì)量最高的多晶硅生產(chǎn)工藝。”

  正說著,一輛裝滿硅芯的料車?吭谝粋被揭開“蓋子”的還原爐前,兩名工作人員正熟練地將新的硅芯安裝到還原爐內(nèi),一人負(fù)責(zé)將硅芯通過卡合連接方式安裝在底座,另一人掌控好硅芯之間的間距。

  董海濤說:“在高純多晶硅領(lǐng)域,品質(zhì)就是基礎(chǔ)。從進料到出爐的每一個環(huán)節(jié)、每一個步驟都需要嚴(yán)格把控,才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。2020年,公司正式通過全球單晶硅片龍頭企業(yè)隆基股份N型電池用料認(rèn)證,成為我國多晶硅企業(yè)中首家通過該認(rèn)證并批量供貨的供應(yīng)商。”

  目前,以光伏產(chǎn)品為代表的可再生能源是推動能源轉(zhuǎn)型實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要支撐,就全國而言光伏產(chǎn)業(yè)還在加大布局,這就為光伏產(chǎn)業(yè)鏈最前端的多晶硅行業(yè)提供了機遇,但多晶硅行業(yè)一直競爭激烈,產(chǎn)能不斷升級,技術(shù)不斷更迭,為此,當(dāng)問及亞洲硅業(yè)將如何繼續(xù)領(lǐng)跑行業(yè)新“硅”途時?

  鄭連基充滿信心地說:“作為全國多晶硅行業(yè)首批準(zhǔn)入者,我們將立足企業(yè)自身優(yōu)勢,緊盯高純硅技術(shù)前沿,以創(chuàng)新提升產(chǎn)品核心競爭力,進一步擴大青海清潔能源產(chǎn)品優(yōu)勢,助力青海打造國家清潔能源產(chǎn)業(yè)高地。”

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  • 2023-12-21 07:33:49
  • 來源:青海日報

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  一個個標(biāo)準(zhǔn)化的車間、一排排聳立的精餾塔、一條條盤旋的管道……有序地連接在一起,讓記者感受到青海光伏產(chǎn)業(yè)鏈上現(xiàn)代化工廠最直觀的震撼。

  2006年,亞洲硅業(yè)(青海)股份有限公司作為青海省“十一五”重點招商引資項目落地西寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東川工業(yè)園區(qū)。歷經(jīng)17年的發(fā)展,已成為青海光伏行業(yè)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。結(jié)合政策導(dǎo)向和行業(yè)發(fā)展需求,亞洲硅業(yè)位于西寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)的第二個多晶硅生產(chǎn)基地應(yīng)運而生。

  “在省、市一體推進下,開發(fā)區(qū)管委會統(tǒng)籌協(xié)調(diào),東川工業(yè)園區(qū)和甘河工業(yè)園區(qū)優(yōu)勢互補,成功打造了這個‘飛地項目’。”鄭連基說。

  產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展的背后,是企業(yè)以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),對核心技術(shù)的不斷開發(fā)應(yīng)用。

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  為了進一步了解支撐企業(yè)發(fā)展的“密碼”,記者戴好安全帽、穿好防護服、掛上應(yīng)急包,緊跟亞洲硅業(yè)工藝總監(jiān)董海濤的步伐,前往還原車間。

  路途中,映入眼簾的是一派繁忙的生產(chǎn)景象,技術(shù)人員站在設(shè)備前,認(rèn)真地進行監(jiān)測和調(diào)試。

  來到硅材料公司08廠房,34臺48對棒還原爐分兩列整齊地排列在廠房內(nèi)。硅芯在一個個外型酷似巨型“高壓鍋”的還原爐內(nèi)“生長”,透過視鏡口,看到硅芯在1000多℃的高溫下已“渾身”通紅。

  在經(jīng)過不到100小時的“生長”后,多晶硅棒就能出爐了,隨后將通過一系列工藝處理,在下游工廠制成太陽能光伏板,最終匯聚成“藍色海洋”汲取光能。

  “這是國內(nèi)首條48對棒加壓還原爐構(gòu)成的萬噸級多晶硅單體生產(chǎn)線,公司科研團隊通過計算機模擬仿真取代傳統(tǒng)的原型爐試驗方法,僅用不到兩年時間就實現(xiàn)了48對棒還原爐的成功研發(fā)和規(guī)模化應(yīng)用。”董海濤說,項目累計節(jié)能折合標(biāo)煤16萬噸,減排二氧化碳41.6萬噸。2018年,該項目獲得青海省科技進步一等獎,企業(yè)也于同年被工信部評定為國家級“綠色工廠”。

  在如此大規(guī)模的還原生產(chǎn)廠房內(nèi),記者除了見到運輸硅料的AGV小車外,只見了兩名巡視人員。董海濤說:“我們采用主流的改良西門子法高純硅材料生產(chǎn)工藝,全部自動化操作并且密閉循環(huán)運行,是目前最成熟、產(chǎn)品質(zhì)量最高的多晶硅生產(chǎn)工藝。”

  正說著,一輛裝滿硅芯的料車?吭谝粋被揭開“蓋子”的還原爐前,兩名工作人員正熟練地將新的硅芯安裝到還原爐內(nèi),一人負(fù)責(zé)將硅芯通過卡合連接方式安裝在底座,另一人掌控好硅芯之間的間距。

  董海濤說:“在高純多晶硅領(lǐng)域,品質(zhì)就是基礎(chǔ)。從進料到出爐的每一個環(huán)節(jié)、每一個步驟都需要嚴(yán)格把控,才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。2020年,公司正式通過全球單晶硅片龍頭企業(yè)隆基股份N型電池用料認(rèn)證,成為我國多晶硅企業(yè)中首家通過該認(rèn)證并批量供貨的供應(yīng)商。”

  目前,以光伏產(chǎn)品為代表的可再生能源是推動能源轉(zhuǎn)型實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要支撐,就全國而言光伏產(chǎn)業(yè)還在加大布局,這就為光伏產(chǎn)業(yè)鏈最前端的多晶硅行業(yè)提供了機遇,但多晶硅行業(yè)一直競爭激烈,產(chǎn)能不斷升級,技術(shù)不斷更迭,為此,當(dāng)問及亞洲硅業(yè)將如何繼續(xù)領(lǐng)跑行業(yè)新“硅”途時?

  鄭連基充滿信心地說:“作為全國多晶硅行業(yè)首批準(zhǔn)入者,我們將立足企業(yè)自身優(yōu)勢,緊盯高純硅技術(shù)前沿,以創(chuàng)新提升產(chǎn)品核心競爭力,進一步擴大青海清潔能源產(chǎn)品優(yōu)勢,助力青海打造國家清潔能源產(chǎn)業(yè)高地。”

作者 王菲菲 羋嶠 才貢加
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