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編者按：作為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點(diǎn)，“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”被寫入政府工作報(bào)告，成為今年經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重點(diǎn)任務(wù)之一。圍繞青海因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的探索，青海日?qǐng)?bào)組建專題報(bào)道組，聚焦青海傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、加快培育戰(zhàn)略新型產(chǎn)業(yè)和布局未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展，培育壯大數(shù)字經(jīng)濟(jì)、加快發(fā)展以綠色算力為引領(lǐng)的新質(zhì)生產(chǎn)力進(jìn)行蹲點(diǎn)調(diào)研，今起推出“因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”系列報(bào)道。敬請(qǐng)關(guān)注。
青海新聞網(wǎng)·大美青�？蛻舳擞� 今天，在我們談?wù)撉嗪鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)時(shí)，究竟什么是該關(guān)注的重點(diǎn)？
春意盎然，驅(qū)車行駛在西寧（國(guó)家級(jí)）經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)，車窗外是各重工業(yè)企業(yè)在敦厚的“鋼鐵巨人”參與下只爭(zhēng)朝夕地勞作。透過機(jī)械的層層包裹，堅(jiān)硬的鋼鐵背后，是青海傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)特別是高耗能產(chǎn)業(yè)力爭(zhēng)轉(zhuǎn)型升級(jí)下演奏出的一個(gè)個(gè)鮮活的“春天協(xié)奏曲”。
其中，一支無聲的曲目格外引人注目，探究源頭竟藏在青海鹽湖海納化工有限公司的數(shù)字線纜內(nèi)……
4月13日，我們循著一條貫穿整個(gè)甘河工業(yè)園區(qū)的紅色全數(shù)控皮帶輸送管廊來到了青海鹽湖海納廠區(qū)，只見一塊塊水泥生產(chǎn)的主原料石灰石礦石通過24小時(shí)不間斷傳輸，無聲、綠色、有序地進(jìn)入廠房。一條21.6公里的傳送皮帶，是鹽湖海納綠色“奏鳴曲”的序章。
在工作人員的引導(dǎo)下，我們穿過水泥生產(chǎn)廠區(qū)，只見數(shù)百米高的鋼鐵森林矗立眼前，鹽湖海納黨委委員、副總經(jīng)理牛軍說：“目前所見的生產(chǎn)設(shè)備外觀看與其他傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)企業(yè)并無差異，但其內(nèi)核我們做了‘升級(jí)’。”
變化究竟在哪里？
隨即我們來到鹽湖海納集中控制室，只見監(jiān)控電腦上實(shí)時(shí)顯示著各種分析柱狀圖，一道道綠色條柱上下起伏，仿佛隨著律動(dòng)演奏無聲的數(shù)字樂曲。
原來，這就是變化的核心所在。
鹽湖海納水泥首席專家楊金胡指著屏幕說：“這是青海智慧雙碳大數(shù)據(jù)中心結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)需求從能效管理方面入手，在水泥生產(chǎn)線上加裝用能檢測(cè)設(shè)備，并結(jié)合DCS過程控制數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等信息的綜合管控一體化系統(tǒng)。通過該平臺(tái)，可以對(duì)生產(chǎn)、機(jī)、電、工藝、質(zhì)量各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用能進(jìn)行綜合分析和管控，優(yōu)化成本，節(jié)能降耗。”他還特別指出，與過去不同，系統(tǒng)實(shí)時(shí)精細(xì)化管理，能夠幫助企業(yè)及時(shí)做出生產(chǎn)反饋，實(shí)現(xiàn)高效用能。
水泥行業(yè)是一個(gè)高能耗產(chǎn)業(yè)，就鹽湖海納來說，企業(yè)水泥生產(chǎn)用電費(fèi)用占水泥生產(chǎn)成本的20%，隨著國(guó)家《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》的實(shí)施，以及在“雙碳”+“雙控”政策下，水泥降耗勢(shì)在必行。
如今，高耗能行業(yè)的節(jié)能減排思路越來越向著集約化、科學(xué)化前行，已經(jīng)精細(xì)到管理好每個(gè)環(huán)節(jié)和每個(gè)單位時(shí)間的能耗產(chǎn)出比，起到“部分之和大于整體”的效果，而這樣的“精細(xì)”已然不是人工能夠承受的，于是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)必然要聯(lián)手算力。
“這套能源管理系統(tǒng)正是青海發(fā)展綠色算力的產(chǎn)物，公司不僅安裝了數(shù)采設(shè)備，還搭建了服務(wù)器間通訊，水泥廠到能源大數(shù)據(jù)中心是有一條云專線通道的。”牛軍說，“算力技術(shù)分析能耗數(shù)據(jù)，它的準(zhǔn)確性和時(shí)效性，肯定是傳統(tǒng)人工統(tǒng)計(jì)方式所比不了的。”
為了印證平臺(tái)算力技術(shù)的成效，楊金胡指著大屏的柱狀圖解釋道：“圖中的紅色柱狀圖表明瞬時(shí)用電量升高，超過了目標(biāo)值，現(xiàn)場(chǎng)工作人員，通過管理系統(tǒng)的分析可以清楚地看到，是哪一個(gè)工序、哪一個(gè)時(shí)間段、那一臺(tái)設(shè)備用能不合理，隨即可以精準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的降耗管理。”
這就是算力解決問題的效率！
當(dāng)問及算力助推節(jié)能的效果時(shí)，牛軍表示：“效果很明顯！就拿一線窯系統(tǒng)電耗來說，去年12月系統(tǒng)投運(yùn)，12月的能耗比11月下降了14.9%，其他生產(chǎn)線能耗也都下降了，當(dāng)月電費(fèi)節(jié)省30多萬元。”
在中控室另一邊的幾臺(tái)電腦顯示屏上，我們看到電腦繪制的工藝流程圖中，覆蓋著密密麻麻的指標(biāo)數(shù)據(jù)，數(shù)字也在實(shí)時(shí)變動(dòng)，工作人員坐在電腦前監(jiān)控著多個(gè)模塊。原來，這些是企業(yè)早就具備數(shù)字化的DCS系統(tǒng)（水泥生產(chǎn)集散控制系統(tǒng)）和APC水泥磨專家系統(tǒng)，如今有了算力的助推，原有的DCS系統(tǒng)更具智能化，使得整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制得到極大提升，人力成本更加節(jié)約。
那么現(xiàn)在，我們回答開篇疑問：轉(zhuǎn)型發(fā)展，算力先行。數(shù)字算力是當(dāng)今前沿行業(yè)發(fā)展的核心力量，也正是數(shù)字算力為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了高質(zhì)量動(dòng)能。
陽光正好，行走在鹽湖海納生產(chǎn)區(qū)，看著配有紅外測(cè)溫、數(shù)字控溫的回轉(zhuǎn)窯；看著一輛輛水泥散灰罐車進(jìn)行著全數(shù)字化自動(dòng)裝車……這的確是一幅現(xiàn)代化工廠的數(shù)字化發(fā)展景象，回想剛剛集控室里那無聲的“數(shù)字演奏”，我們知道，一場(chǎng)關(guān)乎新質(zhì)生產(chǎn)力的、更加深刻的變革正在發(fā)生。